গিয়ার ফ্লোমিটার হলো এক প্রকার পজিটিভ ডিসপ্লেসমেন্ট ফ্লোমিটার যা মিটারের ভিতরে থাকা সূক্ষ্মভাবে তৈরি গিয়ারের ঘূর্ণন সংখ্যা গণনা করে তরল প্রবাহ পরিমাপ করে। মিটারের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত তরল গিয়ারগুলোকে ঘোরাতে চালিত করে এবং প্রতিটি ঘূর্ণন একটি নির্দিষ্ট আয়তনের তরলের প্রতিনিধিত্ব করে, যা উচ্চ-নির্ভুল ক্রমপুঞ্জীভূত পরিমাপ সম্ভব করে তোলে। সান্দ্র মাধ্যমের সঠিক পরিমাপের প্রয়োজনে এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এদের নিম্নলিখিত মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
১. উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা এবং চমৎকার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
পরিমাপের নীতিটি স্থির-সরণ মিটারিং-এর উপর ভিত্তি করে তৈরি, তাই তরল প্রবাহের হার, চাপ এবং সান্দ্রতার পরিবর্তন দ্বারা এর নির্ভুলতা কম প্রভাবিত হয়। সাধারণ পরিমাপের নির্ভুলতা ±০.২%~±০.৫%R পর্যন্ত হতে পারে এবং পুনরাবৃত্তির ত্রুটি ±০.১%-এর মধ্যে থাকে। এই বৈশিষ্ট্যটি এটিকে পরিশোধিত তেল, লুব্রিকেটিং তেল এবং উচ্চ-মূল্যের রাসায়নিক বিকারকের মিটারিং-এর মতো বাণিজ্যিক নিষ্পত্তির ক্ষেত্রে ব্যবহারের জন্য আদর্শ করে তোলে।
২. উচ্চ সান্দ্রতার মাধ্যমের সাথে শক্তিশালী অভিযোজন ক্ষমতা
বেগ-ভিত্তিক ফ্লোমিটারের (যেমন, ভর্টেক্স, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার) বিপরীতে, যার নির্ভুলতা তরলের সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে সাথে হ্রাস পায়, গিয়ার ফ্লোমিটার উচ্চ-সান্দ্রতার মাধ্যম পরিমাপের ক্ষেত্রে আরও ভালোভাবে কাজ করে। এগুলি ১০ থেকে ১,০০০,০০০ mPa·s পর্যন্ত সান্দ্রতার তরল, যেমন ভারী তেল, রেজিন, সিরাপ, গ্রিজ এবং পলিমার দ্রবণ নির্ভুলভাবে পরিমাপ করতে পারে এবং পরিমাপের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত না করে অল্প পরিমাণে অশুদ্ধিযুক্ত মাধ্যমের জন্যও উপযুক্ত।
৩. সুসংহত গঠন এবং উচ্চ-চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা
এর অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলো সরল ও সুসংহত, এবং এতে কোনো জটিল সঞ্চালন ব্যবস্থা নেই। মিটারটির মূল অংশ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল বা ঢালাই লোহা দিয়ে তৈরি হয় এবং এটি উচ্চ কার্যকারী চাপ (বিশেষভাবে তৈরি মডেলের ক্ষেত্রে ৬.৪ এমপিএ বা তারও বেশি) সহ্য করতে পারে। এটি সংকীর্ণ স্থানে এবং উচ্চ-চাপের পাইপলাইন সিস্টেমে স্থাপনের জন্য উপযুক্ত, যেমন শিল্প সরঞ্জামের হাইড্রোলিক তেল সার্কিট এবং উচ্চ-চাপের জ্বালানি সরবরাহ পাইপলাইন।
৪. প্রশস্ত টার্নডাউন অনুপাত এবং কম প্রবাহ হারে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা
টার্নডাউন অনুপাত ১:১০ থেকে ১:৫০ পর্যন্ত হতে পারে, যা উচ্চ-প্রবাহ এবং নিম্ন-প্রবাহ উভয় অবস্থাই নির্ভুলভাবে পরিমাপ করতে পারে। বিশেষ করে কম-প্রবাহের ক্ষেত্রে, যেখানে অন্যান্য ফ্লোমিটার দিয়ে স্থিরভাবে পরিমাপ করা কঠিন, সেখানেও গিয়ার ফ্লোমিটার উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে। ফলে, রাসায়নিক, খাদ্য এবং ঔষধ শিল্পে নির্ভুল ব্যাচিং এবং স্বল্প-প্রবাহের অবিচ্ছিন্ন পরিমাপের জন্য এগুলো উপযুক্ত।
৫. উজানের এবং ভাটির পাইপলাইনের অবস্থার প্রতি কম সংবেদনশীলতা
স্থাপনের সময় সোজা পাইপের অংশের জন্য কোনো কঠোর বাধ্যবাধকতা নেই। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা ভর্টেক্স ফ্লোমিটারের মতো নয়, যেগুলোর প্রবাহ ক্ষেত্র স্থিতিশীল করার জন্য দীর্ঘ সোজা পাইপের অংশের প্রয়োজন হয়, গিয়ার ফ্লোমিটারগুলো এলবো, ভালভ এবং অন্যান্য পাইপলাইন সরঞ্জামের কাছাকাছি স্থাপন করা যায়, যা সাইটে স্থাপনের অসুবিধা ব্যাপকভাবে হ্রাস করে এবং পাইপলাইন বিন্যাসের স্থান সাশ্রয় করে।
৬. তুলনামূলকভাবে উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা
সূক্ষ্মভাবে মেশিনিং করা গিয়ারের ফাঁক খুব কম থাকে। যদি তরলে বড় কণা বা অশুদ্ধি থাকে, তবে সহজেই গিয়ার ক্ষয়, জ্যাম বা ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। তাই, মিটারের আগে একটি উচ্চ-নির্ভুল ফিল্টার স্থাপন করা প্রয়োজন। এছাড়াও, গিয়ারের দৃঢ়তা এবং ঘূর্ণন নমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ (যেমন সিলিং অংশ এবং লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন) প্রয়োজন, যার ফলে নন-কন্টাক্ট ফ্লোমিটারের তুলনায় এর দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বেশি হয়।
পোস্ট করার সময়: ৩০-১২-২০২৫