১. মূল পরিমাপের সুবিধাসমূহ

• উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা: সাধারণ নির্ভুলতার পরিসীমা ±১.০% থেকে ±১.৫% FS (উচ্চ-নির্ভুল মডেলের জন্য ±০.৫% FS), এবং পুনরাবৃত্তি ত্রুটি ≤০.৩%, যা বাণিজ্যিক নিষ্পত্তি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• প্রশস্ত টার্নডাউন অনুপাত: এর আদর্শ অনুপাত হলো ১:১০ থেকে ১:২০, যা নির্দিষ্ট কিছু মডেলের জন্য ১:৩০ পর্যন্ত বাড়ানো যায় এবং এটি প্রবাহের বিস্তৃত পরিসরের পরিমাপ (যেমন, কম লোড থেকে পূর্ণ লোড পর্যন্ত বাষ্প প্রবাহ) করতে পারে।
• বিভিন্ন মাধ্যমের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতা: ভিন্ন ভিন্ন মাধ্যমের জন্য মূল উপাদান প্রতিস্থাপন না করেই তিন ধরনের মাধ্যম—গ্যাস (প্রাকৃতিক গ্যাস, নাইট্রোজেন, সংকুচিত বায়ু, ইত্যাদি), তরল (পানি, তেল, রাসায়নিক দ্রাবক, ইত্যাদি), এবং বাষ্প (সম্পৃক্ত/অতি-উত্তপ্ত বাষ্প)—পরিমাপ করতে সক্ষম।

২. কাঠামোগত ও সংস্থাপন বৈশিষ্ট্য

• কোনো চলমান অংশ নেই: মূল পরিমাপ ইউনিটে কোনো যান্ত্রিক ঘূর্ণায়মান বা ক্ষয়যোগ্য অংশ নেই, ফলে এর ব্যর্থতার হার কম এবং কার্যকাল দীর্ঘ (স্বাভাবিক অবস্থায় ৫~১০ বছর) হয়, আর রক্ষণাবেক্ষণ খরচও ন্যূনতম।
• কম চাপ হ্রাস: তরল প্রবাহের প্রতিরোধ অরিফিস ফ্লোমিটারের মাত্র ১/৩ থেকে ১/৫ অংশ, যা পাইপলাইনের শক্তি হ্রাস কমায় এবং বিশেষত বড় ব্যাস ও কম চাপের প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত।
• সহজ ইনস্টলেশন: এটি অনুভূমিক, উল্লম্ব এবং হেলানো অবস্থানে স্থাপন করা যায় এবং এর জন্য তুলনামূলকভাবে ঢিলেঢালা সোজা পাইপের প্রয়োজন হয় (সাধারণত আপস্ট্রিম দিকে 10D / ডাউনস্ট্রিম দিকে 5D; রেকটিফায়ার কাঠামোযুক্ত কিছু মডেলের ক্ষেত্রে আপস্ট্রিম দিকে 5D / ডাউনস্ট্রিম দিকে 3D পর্যন্ত ছোট করা যায়, যেখানে D = পাইপের ব্যাস), যা কর্মক্ষেত্রে এর শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
• সংক্ষিপ্ত গঠন: ছোট আকার ও হালকা ওজন, যা সীমিত স্থানের পরিবেশের জন্য আদর্শ (যেমন, সরু সরঞ্জাম কক্ষ, উচ্চ-উচ্চতার পাইপলাইন)।

৩. কাজের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতা

• উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা: স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলো -৪০℃ থেকে ৩৫০℃ তাপমাত্রা এবং ≤৪.০ মেগাপ্যাসকেল চাপ সহ্য করতে পারে; কাস্টম মডেলগুলো ৫০০℃ এবং ১৬ মেগাপ্যাসকেল পর্যন্ত সহ্য করতে পারে, যা বাষ্প এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রসেস ফ্লুইড পরিমাপের জন্য উপযুক্ত।
• শক্তিশালী হস্তক্ষেপ-প্রতিরোধী ক্ষমতা: ডিজিটাল ফিল্টারিং প্রযুক্তির সাথে পিজোইলেকট্রিক বা ক্যাপাসিটিভ সেন্সর দ্বারা সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে পাইপলাইনের কম্পন, তড়িৎচুম্বকীয় হস্তক্ষেপ এবং মাধ্যমের স্পন্দন প্রতিরোধ করে (কিছু মডেলে কম্পন-প্রতিরোধী নকশা রয়েছে, যেখানে কম্পন-জনিত ত্রুটি ≤±০.১% FS)।
• ক্ষয়/ঘর্ষণ প্রতিরোধের বিকল্প: বিশেষ মাধ্যমের (অ্যাসিড-ক্ষারীয় দ্রবণ, ধূলিকণাযুক্ত গ্যাস) ক্ষেত্রে প্রয়োগের পরিধি প্রসারিত করার জন্য স্টেইনলেস স্টিল, পিটিএফই লাইনিং এবং হ্যাস্টেলয়ের মতো উপকরণ পাওয়া যায়।

৪. পরিচালন ও রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা

• সাইটে কোনো ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন নেই: ভৌত পরিমাপ নীতির উপর ভিত্তি করে, স্ট্যান্ডার্ড ডিভাইস ব্যবহার করে ফ্যাক্টরিতে ক্যালিব্রেশন করা হলে সাইটে পুনরায় ক্যালিব্রেশনের প্রয়োজন হয় না (যদি মিডিয়ামের প্যারামিটারগুলো ক্যালিব্রেশনের শর্তের সাথে মেলে)।
• বিভিন্ন ধরনের আউটপুট সিগন্যাল: এটি ৪~২০mA অ্যানালগ সিগন্যাল, পালস সিগন্যাল এবং RS485 (Modbus প্রোটোকল) ডিজিটাল সিগন্যাল আউটপুট সমর্থন করে, যা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য সরাসরি PLC, DCS সিস্টেম বা ডেটা অ্যাকুইজিশন ইকুইপমেন্টের সাথে সংযুক্ত করা যায়।
• পরিচালন ব্যয় কম: কোনো ব্যবহার্য সামগ্রী বা নিয়মিত খোলার প্রয়োজন হয় না; শুধুমাত্র ফ্ল্যাঞ্জের দৃঢ়তা এবং সেন্সরের ওয়্যারিংয়ের পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষাই যথেষ্ট, যা রক্ষণাবেক্ষণের কাজ কমিয়ে দেয়।

৫. সীমাবদ্ধতা (নির্বাচনের জন্য তথ্যসূত্র)

• কম গতি ও উচ্চ সান্দ্রতার মাধ্যমের প্রতি সংবেদনশীল নয়: এর জন্য রেনল্ডস সংখ্যা Re ≥২০,০০০ (গ্যাস) বা ≥৫,০০০ (তরল) প্রয়োজন; অন্যথায়, পরিমাপের ত্রুটি বেড়ে যায়। ভারী তেল, সান্দ্র তরল ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত নয়।
• মাঝারি পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা: বড় কঠিন কণা (কণার আকার > ৫ মিমি) সেন্সর আটকে দিতে পারে বা সনাক্তকরণ উপাদান ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, তাই ফিল্টার ব্যবহার করা প্রয়োজন।
• অ-নিউটনীয় তরলের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়: স্লারি বা উচ্চ মাত্রায় ভাসমান কঠিন পদার্থযুক্ত তরল ঘূর্ণির স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে, যার ফলে পরিমাপ ব্যর্থ হয়।