ক্ল্যাম্প-অন আলট্রাসনিক ফ্লোমিটার ইনস্টল করার সময় কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে?

ক্ল্যাম্প-অন আলট্রাসনিক ফ্লোমিটার স্থাপন করার সময়, পরিমাপের নির্ভুলতা এবং যন্ত্রের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য পাইপলাইনের অবস্থা, সেন্সর স্থাপনের স্থান এবং পরিবেশগত কারণের মতো একাধিক বিষয়ের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে। নির্দিষ্ট সতর্কতাগুলো নিচে দেওয়া হলো:

১. পাইপলাইনের মৌলিক অবস্থা পরিদর্শন

1. পাইপলাইনের উপাদান এবং দেয়ালের পুরুত্ব
   • ক্ল্যাম্প-অন সেন্সরগুলো বিস্তারের জন্য পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে প্রবেশকারী আল্ট্রাসনিক তরঙ্গের উপর নির্ভর করে। এজন্য পাইপলাইনটি অবশ্যই অধাতব পদার্থ (যেমন পিভিসি, পিই) অথবা পাতলা দেয়ালযুক্ত ধাতব পদার্থ (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, যার দেয়ালের পুরুত্ব সাধারণত ≤ ১০ মিমি রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়) দিয়ে তৈরি হতে হবে।
   • যদি পাইপলাইনের ভেতরের দেয়ালে ক্ষয়রোধী স্তর, আস্তরণ বা আস্তরণ (যেমন সিমেন্ট, রাবার লাইনিং) থাকে, তবে এর পুরুত্ব অভিন্ন কিনা এবং তা শব্দ তরঙ্গ সঞ্চালনে কোনো প্রভাব ফেলে কিনা, তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন; অন্যথায়, পরিমাপে ত্রুটি ঘটতে পারে।
2. পাইপলাইনের ব্যাস এবং প্রবাহের বেগের পরিসর
   • নিশ্চিত করুন যে ফ্লোমিটারের পরিমাপের পরিসীমা পাইপলাইনের ব্যাস এবং প্রকৃত প্রবাহ বেগের সাথে মেলে (সাধারণত, ক্ল্যাম্প-অন ধরনের ফ্লোমিটার DN15~DN6000 ব্যাসের পাইপলাইনের জন্য উপযুক্ত, এবং প্রবাহ বেগ সাধারণত 0.3~12 মি/সে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়)।
   • অত্যধিক কম প্রবাহ বেগ (<০.৩ মি/সে) দুর্বল সংকেতের কারণ হতে পারে, এবং অত্যধিক বেশি প্রবাহ বেগ (>১২ মি/সে) আলোড়নের কারণে পরিমাপের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
3. পাইপলাইনে মাঝারি অবস্থা
   • মাধ্যমটি অবশ্যই এক-দশা তরল হতে হবে (এমন তরল যাতে প্রচুর পরিমাণে বুদবুদ, ভাসমান কণা বা অপদ্রব্য নেই)। অন্যথায়, বুদবুদ বা কণা শব্দ তরঙ্গকে প্রতিফলিত বা বিক্ষিপ্ত করবে, যার ফলে সংকেত হারিয়ে যাবে বা ত্রুটি দেখা দেবে।
   • পাইপলাইনের মধ্যে মাধ্যমের স্তরবিন্যাস, ঘূর্ণি বা তীব্র আলোড়ন (যেমন ভালভ এবং পাম্পের কাছাকাছি) পরিহার করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পরিমাপ অংশটি একটি স্থিতিশীল পূর্ণ-পাইপ প্রবাহ।

২. সেন্সর স্থাপনের অবস্থান নির্বাচন

1. সোজা পাইপ বিভাগের প্রয়োজনীয়তা
   • তরল প্রবাহের স্থিতিশীল ধরণ নিশ্চিত করার জন্য, সেন্সর স্থাপনের স্থানটিকে অবশ্যই আগের এবং পরের সোজা পাইপের অংশগুলির দৈর্ঘ্যের শর্ত পূরণ করতে হবে:
     • আপস্ট্রিম (সেন্সর থেকে দূরের দিক): যদি সামনে এলবো, ভালভ, পাম্প বা অন্যান্য রোধক উপাদান থাকে, তবে এটি পাইপলাইনের ব্যাসের (10D) ≥ 10 গুণ হওয়া উচিত; যদি কোনো জটিল উপাদান না থাকে, তবে এটি ≥ 5D হওয়া উচিত।
     • ডাউনস্ট্রিম (সেন্সরের নিকটবর্তী দিক): ≥ 5D (যদি ডাউনস্ট্রিমে রোধের উপাদান থাকে, তবে এটি ≥ 3D হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়)।
   • পাইপলাইনের সর্বোচ্চ বিন্দুতে (যেখানে বাতাস জমতে পারে) বা সর্বনিম্ন বিন্দুতে (যেখানে ধাতু গলানোর বর্জ্য জমতে পারে) এটি স্থাপন করা থেকে বিরত থাকুন।
2. স্থাপন দিকনির্দেশনা এবং ব্যবধান
   • পাইপলাইনের উপাদান এবং ব্যাস অনুযায়ী, ভি-পদ্ধতি (শব্দ তরঙ্গ তির্যকভাবে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে যায়, যা ছোট এবং মাঝারি ব্যাসের জন্য উপযুক্ত) অথবা জেড-পদ্ধতি (শব্দ তরঙ্গ সরাসরি পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে যায়, যা বড় ব্যাস বা পুরু দেয়ালের পাইপের জন্য উপযুক্ত) নির্বাচন করুন।
   • শব্দ তরঙ্গের গতিপথ যেন পাইপলাইনের অক্ষের সমান্তরাল থাকে, তা নিশ্চিত করার জন্য দুটি সেন্সর (প্রেরণকারী প্রান্ত এবং গ্রহণকারী প্রান্ত) পাইপলাইনের উভয় পাশে প্রতিসমভাবে স্থাপন করতে হবে এবং এদের মধ্যকার ব্যবধান ফ্লোমিটার ম্যানুয়ালে উল্লেখিত গণনার সূত্র (যা সাধারণত পাইপলাইনের ব্যাস এবং শব্দ তরঙ্গের প্রতিসরণ কোণের সাথে সম্পর্কিত) অনুযায়ী হতে হবে।
3. হস্তক্ষেপের উৎস এড়িয়ে চলুন
   • আল্ট্রাসনিক সঞ্চালনে তড়িৎচুম্বকীয় সংকেতের হস্তক্ষেপ রোধ করতে শক্তিশালী তড়িৎচুম্বকীয় হস্তক্ষেপের উৎস (যেমন মোটর, ট্রান্সফরমার, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার) থেকে দূরে রাখুন।
   • কম্পনের উৎস (যেমন পাম্প, কম্প্রেসার) থেকে দূরে রাখুন। প্রয়োজনে, পাইপলাইনের কম্পনের কারণে সেন্সরের ত্রুটিপূর্ণ সংস্থাপন রোধ করতে শক-শোষক প্যাড স্থাপন করুন।

৩. সেন্সর স্থাপন ও পরিচালনার বিবরণ

1. পাইপলাইন পৃষ্ঠের চিকিৎসা
   • ইনস্টলেশনের আগে, সেন্সর এবং পাইপলাইনের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সংযোগ নিশ্চিত করতে পাইপলাইনের পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, রঙ, তেল বা অক্সাইডের স্তর পরিষ্কার করুন (প্রয়োজনে ঘষে ধাতব ঔজ্জ্বল্য আনুন; অধাতব পাইপলাইনের ক্ষেত্রে পৃষ্ঠের ময়লা অপসারণ করতে হবে)।
   • যদি পাইপলাইনের পৃষ্ঠভাগ অমসৃণ হয়, তবে ফাঁকগুলো পূরণ করতে এবং বাতাস প্রবেশে বাধা দিতে বিশেষ কাপলিং এজেন্ট (যেমন সিলিকা জেল, গ্লিসারিন) প্রয়োগ করুন (বাতাস শব্দ তরঙ্গকে মারাত্মকভাবে দুর্বল করে দেয়)। কাপলিং এজেন্টটি অবশ্যই মাধ্যমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে (পাইপলাইনের জন্য ক্ষয়কারী নয়)।
2. সেন্সর ঠিক করার পদ্ধতি
   • সেন্সরটি যাতে ঢিলা না হয়ে যায় (ঢিলা হয়ে গেলে সিগন্যাল অস্থিতিশীল হয়ে পড়বে), সেজন্য একটি বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করে পাইপলাইনে এটিকে শক্তভাবে আটকে দিন। তবে, পাইপলাইনের বিকৃতি বা সেন্সরের ক্ষতি রোধ করতে এর শক্তির দিকেও খেয়াল রাখুন।
   • প্লাস্টিকের মতো সহজে বেঁকে যায় এমন পাইপলাইনের ক্ষেত্রে, ফিক্সচারের শক্তি মাঝারি হওয়া উচিত, যাতে পাইপলাইনটি চেপে চ্যাপ্টা হয়ে গিয়ে প্রবাহের ধরণকে প্রভাবিত না করে।
3. তারের সংযোগ এবং সুরক্ষা
   • সিগন্যালে হস্তক্ষেপ এড়ানোর জন্য সেন্সর কেবল অবশ্যই উচ্চ-ভোল্টেজ লাইন থেকে দূরে রাখতে হবে এবং কেবলের দৈর্ঘ্য ম্যানুয়ালে উল্লেখিত শর্ত পূরণ করতে হবে (অতিরিক্ত লম্বা কেবলের কারণে সিগন্যাল দুর্বল হয়ে যেতে পারে)।
   • বাইরে স্থাপনের ক্ষেত্রে, তারের ক্ষয় রোধ করতে সেগুলোকে জলরোধী করা (যেমন জলরোধী জয়েন্ট স্থাপন করা) এবং সূর্যের তাপ থেকে রক্ষা করা প্রয়োজন।

৪. পরিবেশ ও কর্মপরিবেশের সাথে অভিযোজন

1. পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা
   • সেন্সরের কার্যকরী পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা অবশ্যই যন্ত্রটির অনুমোদিত সীমার (সাধারণত -৩০℃~+৬০℃) মধ্যে থাকতে হবে। দীর্ঘ সময় ধরে অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা বা উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশ পরিহার করুন (প্রয়োজনে তাপ নিরোধক বা সানশেড ডিভাইস স্থাপন করুন)।
   • যদি পাইপলাইন মাধ্যমের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় (যেমন >১০০℃), তাহলে সেন্সরটির উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা যাচাই করুন, যাতে উচ্চ তাপমাত্রার কারণে কাপলিং এজেন্টের ব্যর্থতা বা সেন্সরের ক্ষতি এড়ানো যায়।
2. বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী এবং সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা
   • দাহ্য এবং বিস্ফোরক পরিবেশে (যেমন রাসায়নিক কারখানা) স্থাপন করার সময়, এমন বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী সেন্সর নির্বাচন করুন যা ঘটনাস্থলের বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী গ্রেডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
   • বাইরের বা আর্দ্র পরিবেশের জন্য, বৃষ্টির পানি ও ধুলো প্রবেশ রোধ করতে যন্ত্রপাতির সুরক্ষা গ্রেড ≥ IP65 কিনা তা নিশ্চিত করুন।

V. স্থাপনের পর চালুকরণ এবং যাচাইকরণ

1. সংকেত শক্তি সনাক্তকরণ
   • ইনস্টলেশনের পরে, ফ্লোমিটার হোস্টের মাধ্যমে সিগন্যালের শক্তি পরীক্ষা করুন (সাধারণত শতাংশ বা ডেসিবেলে প্রকাশ করা হয়)। সিগন্যালটি স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করুন (সুপারিশকৃত ≥ ৬০%)। যদি সিগন্যাল দুর্বল হয়, তবে সেন্সরের অবস্থান বা কাপলিং এজেন্ট পুনরায় সামঞ্জস্য করুন।
   • তাৎক্ষণিক প্রবাহ এবং সঞ্চিত প্রবাহ প্রকৃত কার্যকারী অবস্থার সাথে মেলে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন (জ্ঞাত প্রবাহের মান বা পরীক্ষামূলক মানের সাথে তুলনা করে এটি যাচাই করা যেতে পারে)।
2. দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা যাচাই
   • নিয়মিতভাবে সেন্সরের সংস্থাপন এবং কাপলিং এজেন্টের অবস্থা (সেটি শুকনো বা বিচ্ছিন্ন কিনা) পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে বড় ধরনের কম্পন বা তাপমাত্রার পরিবর্তনের ক্ষেত্রে।