আল্ট্রাসনিক ফ্লো মিটারে কেন জিরো-পয়েন্ট ড্রিফট ঘটে?

একটি আল্ট্রাসনিক ফ্লো মিটারের জন্য,শূন্য-বিন্দু সরণএমন একটি পরিস্থিতিকে বোঝায় যেখানে পাইপে প্রবাহ শূন্য থাকার কথা থাকলেও মিটারটি সামান্য প্রবাহ হার নির্দেশ করে।

এই ঘটনাটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণট্রানজিট-টাইম আল্ট্রাসনিক ফ্লো মিটারকারণ প্রবাহের হার গণনা করা হয় আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম আলট্রাসনিক ট্রানজিট সময়ের পার্থক্যের ভিত্তিতে। একটি আদর্শ শূন্য-প্রবাহ অবস্থায়, দুটি ট্রানজিট সময় মূলত সমান হওয়া উচিত। তবে বাস্তবে, স্থাপনার অবস্থা, তরলের অবস্থা, পাইপের কম্পন, সংকেতের গুণমান এবং ইলেকট্রনিক পরিমাপের ত্রুটির কারণে সামান্য পার্থক্য দেখা দিতে পারে।

১. পাইপটিতে প্রকৃতপক্ষে প্রবাহ শূন্য নাও থাকতে পারে।

সর্বপ্রথম যা পরীক্ষা করতে হবে তা হলো, পাইপটিতে প্রবাহ সত্যিই শূন্য কি না।

নিম্নলিখিত কারণগুলির জন্য একটি স্বল্প প্রবাহ এখনও থাকতে পারে:

• ভালভ লিকেজ
• সিস্টেমের দুটি অংশের মধ্যে চাপের পার্থক্য
• প্রাকৃতিক সঞ্চালন
• গরম জলের সিস্টেমে তাপীয় পরিচলন
• বাইপাস প্রবাহ
• পাম্প-প্ররোচিত সঞ্চালন
• পাম্প বন্ধ হওয়ার পর অবশিষ্ট প্রবাহ

উদাহরণস্বরূপ, একটি ফ্লো মিটার প্রদর্শন করতে পারে০.০৫ মি/সেপাম্পটি বন্ধ করার পরেও এমনটা হতে পারে। এর মানে এই নয় যে ফ্লো মিটারের জিরো-পয়েন্টে কোনো সমস্যা আছে। তখনও পাইপের মধ্যে দিয়ে অল্প পরিমাণে তরল প্রবাহিত হতে পারে।

অতএব,পাইপটি সম্পূর্ণ স্থির এবং তরল দ্বারা পুরোপুরি পূর্ণ আছে, তা নিশ্চিত করার পরেই কেবল জিরো-পয়েন্ট ক্যালিব্রেশন করা উচিত।

২. ট্রান্সডিউসারের ভুল স্থাপন

ক্ল্যাম্প-অন আলট্রাসনিক ফ্লো মিটারের ক্ষেত্রে, পরিমাপের স্থিতিশীলতার উপর ট্রান্সডিউসারের স্থাপন একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে সমস্যা দেখা দিতে পারে:

• ট্রান্সডিউসারগুলো সঠিকভাবে সারিবদ্ধ নয়।
• ট্রান্সডিউসারগুলোর ব্যবধান ভুল।
• দুটি ট্রান্সডিউসারের কাপলিং শর্ত ভিন্ন।
• ট্রান্সডিউসারগুলো ভুল কোণে স্থাপন করা হয়েছে।
• মাউন্টিং পৃষ্ঠটি দূষিত বা অসমতল।
• নির্বাচিত ইনস্টলেশন মোডটি পাইপের প্রকৃত অবস্থার সাথে মেলে না।

এই সমস্যাগুলোর কারণে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম অ্যাকোস্টিক সিগন্যালগুলো ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে।

এর ফলে, প্রকৃত কোনো প্রবাহ না থাকলেও ফ্লো মিটারটি একটি সামান্য আপাত ট্রানজিট-টাইম পার্থক্য শনাক্ত করতে পারে।

৩. পাইপের কম্পনের ফলে একটি আপাত প্রবাহ সংকেত সৃষ্টি হতে পারে

যান্ত্রিক কম্পন হলো শূন্য অস্থিতিশীলতার আরেকটি সম্ভাব্য কারণ।

যদি ফ্লো মিটারটি কাছাকাছি স্থাপন করা হয়:

• পাম্প
• কম্প্রেসার
• বড় মোটর
• ভালভ
• অন্যান্য কম্পনশীল সরঞ্জাম

কম্পনটি ট্রান্সডিউসার এবং পাইপের দেয়ালের মধ্যকার সংযোগকে প্রভাবিত করতে পারে।

এটি প্রাপ্ত আলট্রাসনিক সংকেতে নয়েজও সৃষ্টি করতে পারে।

এর সাধারণ লক্ষণ হলো, প্রদর্শিত প্রবাহের হার একটি স্থিতিশীল শূন্যে থাকে না, বরং শূন্যের আশেপাশে ওঠানামা করে, উদাহরণস্বরূপ:

০ → ০.০৩ → -০.০২ → ০.০৫ → ০ মি/সে

এই পরিস্থিতিতে, বারবার জিরো পয়েন্ট সমন্বয় করলেও মূল সমস্যার সমাধান নাও হতে পারে। প্রথমে স্থাপন পরিবেশটি খতিয়ে দেখা উচিত।

৪. বায়ু বুদবুদ আলট্রাসনিক সংকেতকে প্রভাবিত করতে পারে

অস্থিতিশীল আলট্রাসনিক পরিমাপের অন্যতম প্রধান কারণ হলো বায়ু বুদবুদ।

যেহেতু গ্যাস এবং তরলের শব্দগত বৈশিষ্ট্য খুব আলাদা, তাই পাইপের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সময় বুদবুদগুলো আলট্রাসনিক সংকেতকে বিক্ষিপ্ত ও দুর্বল করে দিতে পারে।

এর ফলে নিম্নলিখিত বিষয়গুলো ঘটতে পারে:

• সংকেতের শক্তি হ্রাস পেয়েছে
• অস্থির সংকেত গুণমান
• ভুল ট্রানজিট-সময় সনাক্তকরণ
• মাঝে মাঝে প্রবাহের পাঠ
• ওঠানামা করা শূন্য-বিন্দু পাঠ

এই কারণেই পাইপটি আদর্শগতভাবে হওয়া উচিততরল দিয়ে সম্পূর্ণরূপে ভরাএবং ট্রান্সডিউসারগুলি এমন স্থানে স্থাপন করা উচিত নয় যেখানে বাতাস জমে থাকার প্রবণতা থাকে।

৫. তরলের তাপমাত্রার পরিবর্তন

তাপমাত্রার পরিবর্তনও জিরো-পয়েন্ট স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

তাপমাত্রার পরিবর্তন তরলের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো পরিবর্তন করে:

• শব্দের গতি
• ঘনত্ব
• সান্দ্রতা

একই সময়ে, তাপীয় প্রসারণের কারণে পাইপের মাত্রা এবং শব্দতরঙ্গের পথ সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে।

যদিও ট্রানজিট-টাইম পদ্ধতিটি পরম শব্দ বেগের পরিবর্তে মূলত উজানের ও ভাটির ভ্রমণ সময়ের পার্থক্যের উপর নির্ভর করে, তবুও পরিচালনগত অবস্থার উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন সংকেতের গুণমান এবং পরিমাপের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

এটি বিশেষত গরম জল, শীতল জল এবং তাপমাত্রার ব্যাপক পরিবর্তন হয় এমন অন্যান্য তরল পদার্থের ক্ষেত্রে প্রাসঙ্গিক।

৬. ইলেকট্রনিক এবং সংকেত-প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটি

আলট্রাসনিক ফ্লো মিটার দ্বারা পরিমাপ করা ট্রানজিট-টাইমের পার্থক্য অত্যন্ত কম হতে পারে, বিশেষ করে কম প্রবাহ বেগের ক্ষেত্রে।

অতএব, পরিমাপ ব্যবস্থাটিকে অবশ্যই আল্ট্রাসনিক ট্রানজিট সময়ের অতি ক্ষুদ্র পার্থক্য নির্ভুলভাবে নির্ণয় করতে হবে।

যেমন:

• ইলেকট্রনিক গোলমাল
• ঘড়ির স্থিতিশীলতা
• সংকেত সনাক্তকরণ
• ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের উপর তাপমাত্রার প্রভাব
• সংকেত-প্রক্রিয়াকরণ অ্যালগরিদম
• ট্রান্সমিটার সার্কিট স্থিতিশীলতা

শূন্য-প্রবাহ বিন্দুর কাছাকাছি পরিমাপকে প্রভাবিত করতে পারে।

এই কারণেই একটি আল্ট্রাসনিক ফ্লো মিটারের কার্যকারিতা কেবল তার ট্রান্সডিউসারের উপরই নয়, বরং এর গুণমানের উপরও নির্ভর করে।সংকেত প্রক্রিয়াকরণ এবং সময় পরিমাপ ব্যবস্থা.

৭. কেন জিরো ক্যালিব্রেশন সবসময় সঠিক সমাধান নয়

একটি সাধারণ ভুল হলো, ফ্লো মিটার শূন্য প্রবাহ অবস্থায় সামান্য প্রবাহ দেখালেই সাথে সাথে জিরো ক্যালিব্রেশন করা।

ধরা যাক, প্রকৃত প্রবাহ শূন্য, কিন্তু মিটারটি ধারাবাহিকভাবে দেখাচ্ছে:

+০.০৮ মি/সে

জিরো ক্যালিব্রেশনের মাধ্যমে প্রদর্শিত মান সফলভাবে প্রায় শূন্যে নামিয়ে আনা যেতে পারে।

তবে, যদি আসল কারণ বায়ু বুদবুদ, কম্পন, ট্রান্সডিউসারের ভুল অবস্থান বা ভালভ লিকেজ হয়, তাহলে ত্রুটিটি স্থির নাও থাকতে পারে।

উদাহরণস্বরূপ, পাঠটি পরিবর্তিত হতে পারে:

+০.০৮ মি/সে → -০.০৩ মি/সে → +০.০৫ মি/সে

এক্ষেত্রে, জিরো ক্যালিব্রেশন মূল সমস্যাটি দূর করতে পারে না।

সমস্যা সমাধানের একটি উন্নততর ক্রম হলো:

প্রবাহ শূন্য কিনা তা নিশ্চিত করুন → পাইপের অবস্থা পরীক্ষা করুন → ট্রান্সডিউসারের স্থাপন পরীক্ষা করুন → সংকেতের শক্তি পরীক্ষা করুন → বায়ু বুদবুদ এবং কম্পন পরীক্ষা করুন → তাপমাত্রার অবস্থা পরীক্ষা করুন → প্রয়োজনে জিরো ক্যালিব্রেশন করুন

৮. বিভিন্ন ধরণের শূন্য-বিন্দু সমস্যা কীভাবে চিহ্নিত করা যায়

একটি আল্ট্রাসনিক ফ্লো মিটারের জিরো-পয়েন্ট ড্রিফট হলোইলেকট্রনিক জিরো পয়েন্টের কারণেই যে ঘটবে এমনটা জরুরি নয়.

বাস্তব জগতের অনেক ক্ষেত্রে, যাকে জিরো-পয়েন্ট ড্রিফট বলে মনে হয়, তা আসলে বিভিন্ন কারণের সমন্বয়ের ফল।প্রকৃত নিম্ন প্রবাহ, ট্রান্সডিউসার স্থাপন, পাইপের কম্পন, বায়ু বুদবুদ, তাপমাত্রার পরিবর্তন, সংকেতের গুণমান, এবং ইলেকট্রনিক পরিমাপের স্থিতিশীলতা.

সুতরাং, সঠিক পদ্ধতিটি কেবল শূন্য বিন্দু সামঞ্জস্য করা নয়। প্রকৌশলীকে প্রথমে শনাক্ত করতে হবে সমস্যাটি কোথা থেকে উদ্ভূত হচ্ছে।পাইপ, তরল, স্থাপন, শাব্দিক সংকেত, বা ইলেকট্রনিক্স.

ক্ল্যাম্প-অন আলট্রাসনিক ফ্লো মিটারের জন্য, পরীক্ষা করাসংকেতের শক্তি, সংকেতের স্থিতিশীলতা, ট্রান্সডিউসারের ব্যবধান, পাইপের অবস্থা এবং কাপলিংয়ের গুণমানজিরো ক্যালিব্রেশন করার আগে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।